共板法蘭風(fēng)管連接的注意事項(xiàng)

　傳統(tǒng)的通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管橫向連接，均采用角鋼制成成對(duì)法蘭，分別鉚在風(fēng)管兩端并翻邊，利用兩根風(fēng)管的這對(duì)法蘭，中間加上密封墊并用螺栓把他們連接起來(lái)。由于受材料、機(jī)具和施工的限制，風(fēng)管不可能為減少這種接頭做得很長(zhǎng)。共板法蘭風(fēng)管?chē)?guó)內(nèi)矩形直風(fēng)管一般均作在2000mm以?xún)?nèi)，可以一個(gè)系統(tǒng)或一個(gè)工程內(nèi)、風(fēng)管法蘭接口多達(dá)成千上萬(wàn)，也就需成千上萬(wàn)對(duì)法蘭、密封墊、連接螺栓，數(shù)量十分龐大。風(fēng)管加工的通風(fēng)風(fēng)口有幾種選擇風(fēng)口種類(lèi)：１、活動(dòng)百葉（雙層百頁(yè)風(fēng)口一般作為送風(fēng)口，也可直接與風(fēng)機(jī)盤(pán)管配套使用，廣泛用于集中空調(diào)系統(tǒng)的末端，還可以與對(duì)開(kāi)多葉調(diào)節(jié)閥,用以調(diào)整風(fēng)量。

風(fēng)管安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過(guò)程中的質(zhì)量通病，并對(duì)其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對(duì)策，使以減少質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　1、風(fēng)管?chē)?yán)密性差

　　鉚接不嚴(yán)、法蘭密封墊片凸入風(fēng)管內(nèi)，漏風(fēng)量過(guò)大，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后漏風(fēng)、振動(dòng)噪聲較大及空調(diào)冷、熱量損失，并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈度。

　　原因分析：1)鉚接方式不當(dāng)導(dǎo)致鉚合不嚴(yán);2)翻邊量不夠，減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法蘭間的嚴(yán)密性;3)風(fēng)管翻邊四角開(kāi)裂或四角咬口不嚴(yán)密;4)墊片凸入管內(nèi)，減少有效截面，增加系統(tǒng)的噪聲、積塵和阻力;5)法蘭連接螺栓松動(dòng)。

　　措施及對(duì)策：1)風(fēng)管預(yù)制重點(diǎn)檢查鉚接有無(wú)脫鉚、漏鉚現(xiàn)象;風(fēng)管在法蘭上的翻邊情況(應(yīng)平整、緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于6mm);翻邊四角開(kāi)裂處應(yīng)用密封膠嵌縫，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，防止漏風(fēng);2) 現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)檢查密封墊片有無(wú)凸入風(fēng)管內(nèi)，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，嚴(yán)密性檢查時(shí)重點(diǎn)檢查彎頭、變徑管、天圓地方的四角咬口處有無(wú)漏光點(diǎn)。為了解決這一問(wèn)題，風(fēng)管需要進(jìn)行再加固，這樣風(fēng)管在使用的時(shí)候發(fā)出的噪音就沒(méi)有那么大。

通風(fēng)管道如何設(shè)計(jì)

      局部排風(fēng)通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到有害氣體、蒸氣和粉塵在車(chē)間內(nèi)散布，主要采用局部排風(fēng)系統(tǒng)從發(fā)生源處直接排出室外。局部排風(fēng)系統(tǒng)由局部排風(fēng)罩、通風(fēng)管道，通風(fēng)機(jī)、粉塵或有害氣體凈化設(shè)備和排風(fēng)裝置等組成。當(dāng)產(chǎn)生的有害氣體、蒸氣或粉塵的工件較大而不能在排風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行加工時(shí)，可采用一面敞開(kāi)，其余面密閉的側(cè)方排風(fēng)罩，或各方均不能密閉的側(cè)方排風(fēng)罩，或上部排風(fēng)的傘形罩，有單側(cè)排風(fēng)、雙側(cè)排風(fēng)和吹吸式槽邊排風(fēng)各種形式。7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。